Keperluan proses pengeluaran masterbatch warna sangat ketat, dan proses basah biasanya digunakan.Masterbatch warna dikisar dan diterbalikkan fasa oleh air, dan satu siri ujian perlu dijalankan semasa pigmen dikisar, seperti penentuan kehalusan, prestasi resapan, kandungan pepejal dan kehalusan tampal warna buburan pengamplasan.
Terdapat empat proses pengeluaran basah untuk masterbatch warna: kaedah mencuci, kaedah menguli, kaedah sabun logam, dan kaedah dakwat.
(1) Kaedah mencuci: Pigmen, air dan dispersant diampelas untuk menjadikan zarah pigmen lebih kecil daripada 1 petang, dan pigmen dipindahkan ke dalam fasa minyak dengan kaedah pemindahan fasa, dan kemudian dikeringkan untuk mendapatkan masterbatch warna.Pelarut organik dan peranti pemulihan pelarut yang sepadan diperlukan untuk penyongsangan fasa.Prosesnya adalah seperti berikut:
Pigmen, dispersant, jumlah tambahan – kilang bebola – rawatan homogenisasi dan penstabilan – pengeringan – pencampuran resin – masterbatch warna granulasi penyemperitan
(2) Kaedah menguli Aliran proses kaedah menguli adalah seperti berikut:
Pigmen, bahan bantu, penguli resin – dehidrasi – pengeringan – pencampuran resin – granulasi penyemperitan ke dalam kumpulan induk
(3) Pigmen kaedah sabun logam dikisar kepada saiz zarah kira-kira 1um, dan larutan sabun ditambah pada suhu tertentu untuk menjadikan lapisan permukaan zarah pigmen sama rata dibasahi oleh larutan sabun untuk membentuk lapisan larutan saponifikasi .Masukkan larutan garam logam dan permukaan pigmen.Lapisan saponifikasi bertindak balas secara kimia untuk membentuk lapisan pelindung sabun logam (magnesium stearate), supaya zarah pigmen yang dikisar halus tidak terkumpul.
Aliran proses kaedah sabun logam adalah seperti berikut:
Pigmen, bahan bantu, pencampuran air – pengasingan dan penyahhidratan – pengeringan – pencampuran resin – granulasi penyemperitan ke dalam kumpulan induk
(4) Kaedah dakwat Dalam pengeluaran masterbatch warna, kaedah pengeluaran pes warna dakwat digunakan, iaitu, melalui pengisaran tiga gulung, lapisan pelindung molekul rendah disalut pada permukaan pigmen.Pes halus yang dikisar dicampur dengan resin pembawa, kemudian diplastiskan oleh kilang gulung berkembar, dan akhirnya dibutir dengan penyemperit skru tunggal atau skru berkembar.
Aliran proses adalah seperti berikut:
Pigmen, aditif, dispersan, resin, bahan pelarut – pes warna kilang tiga gulung – penyahlarutan – pencampuran resin – granulasi penyemperitan ke dalam masterbatch.
Aliran proses pengeluaran kering masterbatch warna: tambahan pigmen (atau pewarna), penyebar, pembawa – pencampuran berkelajuan tinggi, kacau dan ricih – granulasi penyemperitan skru berkembar – pemotongan sejuk dan granulasi menjadi masterbatch warna
Rujukan
[1] Zhong Shuheng.Komposisi Warna.Beijing: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Bahan mentah dan bahan tambahan plastik.Beijing: Science and Technology Literature Publishing House, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Manual Pengguna Masterbatch.Beijing: Akhbar Industri Kimia, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Bahan Tambahan Plastik dan Teknologi Reka Bentuk Formulasi.Edisi ke-3.Beijing: Akhbar Industri Kimia, 2010.
[5] Wu Lifeng.Reka bentuk formula pewarna plastik.edisi ke-2.Beijing: Akhbar Industri Kimia, 2009
Masa siaran: Jul-01-2022