Apabila cahaya bertindak pada produk plastik, sebahagian cahaya dipantulkan dari permukaan produk untuk menghasilkan kilauan, dan bahagian cahaya yang lain dibiaskan dan dihantar ke bahagian dalam plastik.Apabila menemui zarah pigmen, pantulan, pembiasan dan penghantaran berlaku semula, dan warna yang dipaparkan ialah zarah pigmen.Warna yang dipantulkan.
Kaedah pewarnaan plastik yang biasa digunakan ialah: pewarna kering, pewarna tampal (pes warna) pewarna, pewarna masterbatch warna.
1. Pewarna kering
Kaedah mencampur dan mewarna terus dengan toner (pigmen atau pewarna) menambah jumlah bahan tambahan serbuk dan bahan mentah plastik yang sesuai dipanggil pewarna kering.
Kelebihan pewarna kering adalah keterserakan yang baik dan kos yang rendah.Ia boleh ditentukan secara sewenang-wenangnya mengikut keperluan, dan penyediaannya sangat mudah.Ia menjimatkan penggunaan tenaga manusia dan sumber bahan dalam pemprosesan pewarna seperti masterbatch warna dan pes warna, jadi kosnya rendah, dan pembeli dan penjual tidak perlu menggunakannya.Ia dihadkan oleh jumlah;kelemahannya ialah pigmen akan menerbangkan habuk dan menyebabkan pencemaran semasa pengangkutan, penyimpanan, penimbangan dan pencampuran, yang akan menjejaskan persekitaran kerja dan kesihatan pengendali.
2. Tampal pewarna (colour paste) pewarna
Dalam kaedah pewarnaan pes, pewarna biasanya dicampur dengan bahan tambahan pewarna cecair (plasticizer atau resin) dan dikisar menjadi pes, dan kemudian ia sama rata dengan plastik, seperti pes warna untuk enamel, cat, dll.
Kelebihan pewarna pastel (pes warna) adalah bahawa kesan penyebaran adalah baik, dan pencemaran habuk tidak akan terbentuk;kelemahannya ialah jumlah pewarna tidak mudah dikira dan kosnya tinggi.
3. Pewarna masterbatch
Apabila menyediakan masterbatch warna, pigmen warna yang layak biasanya disediakan terlebih dahulu, dan kemudian pigmen dicampur ke dalam pembawa masterbatch warna mengikut nisbah formula.Molekul-molekul itu digabungkan sepenuhnya, dan kemudian dijadikan zarah yang serupa dengan saiz zarah resin, yang kemudiannya digunakan oleh peralatan pengacuan untuk membuat produk plastik.Apabila digunakan, hanya sebahagian kecil (1%~4%) perlu ditambah pada resin berwarna untuk mencapai tujuan pewarnaan.
Berbanding dengan pewarna kering, pewarna masterbatch mempunyai kelebihan yang jelas berikut: meningkatkan pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh toner terbang, perubahan warna yang mudah semasa digunakan, tiada pembersihan khas corong extruder, dan formula yang stabil Ia mempunyai prestasi yang kukuh dan boleh memastikan bahawa warna dua kelompok masterbatch warna bagi jenama yang sama kekal secara relatifnya stabil.Kelemahan pewarna masterbatch ialah kos pewarna yang tinggi dan kuantiti penyediaan tidak fleksibel.Selain itu, toner pearlescent, serbuk pendarfluor, serbuk bercahaya dan toner lain dijadikan masterbatches warna dan kemudian digunakan untuk mewarnakan plastik.Berbanding dengan mencampurkan plastik secara langsung untuk pewarnaan, kesannya (seperti gloss, dll.) dilemahkan sebanyak kira-kira 10%, dan produk pengacuan suntikan juga terdedah kepada garis aliran.Belang dan jahitan.
rujukan
[1] Zhong Shuheng.Komposisi Warna.Beijing: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Bahan mentah dan bahan tambahan plastik.Beijing: Science and Technology Literature Publishing House, 2006. [3] Wu Lifeng et al.Manual Pengguna Masterbatch.Beijing: Akhbar Industri Kimia, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Bahan Tambahan Plastik dan Teknologi Reka Bentuk Formulasi.Edisi ke-3.Beijing: Chemical Industry Press, 2010. [5] Wu Lifeng.Reka Bentuk Formulasi Pewarna Plastik.Edisi ke-2.Beijing: Akhbar Industri Kimia, 2009
Masa siaran: Apr-09-2022